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預應力鋼絞線張拉滑絲原因及處理方式

來源:河北任丘華脈通信器材有限公司 點擊:9 發布日期:2019-7-22 8:46:36

    隨著建筑工程跨度越來越大,預應力鋼絞線束的長度也越來越長,張拉施工時較易出現斷絲、滑絲、實際伸長值不足等問題,對整個結構質量和施工工期起著越來越決定性的作用,因此對其預應力施工質量應提高到一個特別的位置,選擇正確的施工工藝和采取嚴格的質量控制措施,以保證預應力施工質量。

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    預應力鋼絞線在線束張拉時為達到設計的預期有效應力值,需要采用張拉力控制、伸長值校核的雙控措施,當實際張拉力達到設計張拉力時,實際伸長值的偏差應在-6%~+6%范圍內,且每束鋼絞線滑絲或斷絲數控制為1絲、每一截面的滑絲或斷絲率不得大于該截面總鋼絲數的1%。在鋼絞線長束張拉與錨固時,由于各種原因容易出現的問題主要有:個別鋼絞線滑絲、斷絲;隨著鋼絞線束長度的不斷增加,實際伸長值偏差呈現由正值向負值變化的趨勢,因此,束長越大負偏差值也越大,甚至超過了-6%的允許負偏差。

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    鋼絞線滑絲的原因較多,究其原因主要有:鋼絞線黏附有油污、泥砂或灰漿;鋼絞線碰到了電焊火花或者作電焊機導線用,導致力學性能改變,錨具夾片受熱后失錨;夾片與錨板的錨孔之間有灰塵或其他夾雜物;喇叭管內有毛刺或混凝土殘渣;限位板的限位槽深度大;喇叭管末端與波紋管存在折角,兩者連接不順直;錨板、夾片硬度不足不勻產生變形;卸荷回油過快過猛。滑絲一般在錨固時或錨固后20min 內發生,有時在張拉過程中或張拉結束后半天至一天內發生。張拉完成后應及時從鋼絞線上標示的醒目標記或錨固前后的鋼絞線外露長度,判斷鋼絞線是否出現了滑絲,如發現整體滑絲,應更換工具錨夾片或限位板,再對鋼絞線束進行補張拉,如果回縮量比較大,很可能工作錨夾片的性能不合要求或受到了損傷,需對鋼束作退錨處理,查明原因后裝上新的工作錨夾片再重新張拉。如有個別鋼絞線發生了滑絲,可采用 YDC240Q 單根張拉千斤頂進行補張拉,或退錨處理后裝上新的工作錨夾片重新張拉到位。


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